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在实际生产中，多数情况是设备频率显得过高。此时，可采用下列方法以保证在表面不过热条件下获得较深的加热层：降低比功率，延长加热时间；增加锻件和感应器间的间隙，延长加热时间；同时加热时采用断续加热法，增加传导时间；进行预热，在炉中预热到600-700℃后再移动到感应器中进行后加热，亦可在感应器中预热，锻件在连续淬火预热时，感应器从上而下移动。而后再自下而上移动进行加热喷水淬火；连续加热时采用双匝或多匝感应器。

一般普遍采用大功率中频设备，采用多匝感应器来进行深层的轧钢机轧辊表面加热淬火，深度可达12mm。

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超声波具有很强的穿透能力，可以穿透几米甚至十几米厚的金属。利用超声波检验锻件的内部缺陷要比其它无损探伤法更为简便迅速，能较准确地发现缺陷的形状、位置及大小。但对缺陷的性质不易准确判断，必须配合其它方法或积累丰富经验加以推理比较才能做出结论。

      超声波检验的基本原理是，利用一种矿物做转换器，江苏锻件厂家电话，通电后石英将电能转化为相同频率的声能，通过油或水层的耦合，使探头发出的声能有效地射入被检件的内部。

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承载方式：单向载荷，分拉伸载荷和压缩载荷或工作状态下的交变载荷；多向或复合载荷分拉伸、压缩、剪切、弯曲、扭转和支承载荷。它们或者平行于中心轴线，或者与其成一定角度，在外形变化的部位应采用均匀过渡的转接圆孤，以减少应力集中。凡应力集中不可避免时，江苏锻件厂家，锻件材料的缺口韧性通常是选材时的重要因素；周期载荷可以有高周载荷和低周载荷。

载荷大小和加载状态：大小；加载速度渐增的或冲击的；锻件温度应确定在那一种温度下积累的工作时间较长；环境包括锻件在大气凝结的循环周期，江苏锻件厂家排名，环境的化学成分，以及腐蚀、磨损、侵蚀或其他摩擦的情况锻件，锻件的好坏关乎整体的运作。